Преимущества технологического охлаждения при переработке и производстве пластмасс

СОДЕРЖАНИЕ
6 просмотров
29 ноября 2021

Пластмасса — один из крупнейших и наиболее важных рынков технологического и прецизионного охлаждения и решающий фактор успеха в производстве формованных пластиков. Точный контроль температуры обеспечивает стабильность размеров пластмассового изделия и повышенное качество готовой продукции. Отсутствие достаточного охлаждения может привести кПреимущества технологического охлаждения при переработке и производстве пластмасс дефектам поверхности готового продукта, таким как образование пузырей, шероховатость, структурные дефекты и помутнение.
Преимущества технологического охлаждения в производстве пластмасс — Чиллеры  для производства пластмасс.  Для получения более подробной информации о важности технологического охлаждения при производстве пластмасс, просмотрите
тут на сайте вы найдете всю необходимую информацию.

Охлаждение в процессе литья пластмасс под давлением

На процесс литья под давлением приходится значительная часть всех пластмассовых изделий, производимых во всем мире. Продукция, изготовленная методом литья под давлением, варьируется от электрических переключателей, мусорных контейнеров до комплектных автомобильных приборных панелей. Процесс совместим как с термопластами, так и с термореактивными пластиками. Обычно используемые материалы включают: полистирол, АБС, полиамиды, полипропилен, полиэтилен и ПВХ. Почти во всех производственных секторах в той или иной форме используются детали, изготовленные литьем под давлением.

Охлаждение важно для процесса и используется для следующих целей:
Охлаждение формы для сокращения времени охлаждения перед выталкиванием готового продукта из машины.Преимущества технологического охлаждения при переработке и производстве пластмасс
Снятие тепловой нагрузки с гидравлической системы двигателя машины, используемой для привода механических частей.

Литье под давлением — охлаждение формы

Преимущества технологического охлаждения в производстве пластмасс, литье под давлением, охлаждение формы.  Отделение газоразделения и фильтрации EMEA Процесс литья под давлением состоит из четырех этапов. Фаза охлаждения имеет решающее значение для процесса и часто включает прямое охлаждение от чиллера.

Зажим

Две половины формы должны быть надежно закрыты зажимным устройством перед впрыском расплавленного пластика. Зажимное устройство обеспечивает достаточную силу, чтобы удерживать форму во время впрыска. Настройка зажима обычно занимает больше времени на более крупных машинах, которые могут создавать большее усилие.

Читайте также:  Препятствия при чтении, повторение с синонимами

Инъекция

Сырой пластмассовый материал (обычно гранулы) подается в машину для литья под давлением и попадает в шнековый узел. Тепло и давление применяются для расплавления необработанного пластика, когда он движется через винт. Расплавленный пластик быстро впрыскивается в форму под давлением, обеспечивающим полное заполнение формы.

Охлаждение

Форма с водяным охлаждением гарантирует, что пластик начинает охлаждаться, как только он соприкасается с внутреннейПреимущества технологического охлаждения при переработке и производстве пластмасс поверхностью формы. По мере охлаждения пластик принимает форму желаемой детали. При охлаждении может произойти усадка детали. Упаковка материала на стадии впрыска позволяет дополнительному материалу течь в форму, уменьшая видимую усадку.

Охлаждение формы важно, так как продукт нельзя выбросить, пока он не остынет. Эффективное охлаждение увеличивает производительность и предотвращает ненужные простои. В качестве основного охлаждающего агента обычно используется вода. Вода проходит через форму, чтобы ускорить охлаждение. Пониженная температура пресс-формы обычно более эффективна, что позволяет сократить время производственного цикла.

Выброс

По истечении достаточного времени охлажденная деталь выталкивается из формы с помощью системы выталкивания, расположенной в задней части формы. Когда форма открыта, используется механизм для выталкивания детали. Как только деталь будет выброшена, пресс-форма может быть закрыта для следующего впрыска.

Комментировать
6 просмотров
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Это интересно
Adblock
detector